以钢制柜系列产品为例，吉瑞祥钢制柜产品依据ISO档案标准设计，各尺寸皆具系统化设计，数控机床全自动生产，尺寸精确。机械化流水线加工，保证柜体尺寸划一，品质优良。于涂装前经由脱脂、水洗、皮膜化成、再水洗等十道防锈前处理，再经隧道式高静电自动涂装，不沾丝毫污迹，确保涂装牢固，涂膜均匀，厚度达20um左右，硬度达H级，刀刮后置于盐水中100小时不会起泡生锈。
1、选材 产品所用金属材料的性能符合GB/T11253的规格要求，侧板、门板、承载不见的钢板厚度不低于0.7mm，其他板材厚度不低于0.6mm。
2、检验 进料检验是产品质量控制的源头，吉瑞祥家具严把材料入库检验关。
3、下料 剪切机与进口数控机床结合，下料误差控制在0.1mm左右。
4、冲切 冲切件应平整，无毛刺，不允许有裂缝。
5、折弯 日本进口数控折弯机，折弯误差控制在0.2°，保证产品外观。
6、焊接 产品焊接牢固，外观光滑平整，不得有毛刺、焊瘤、夹渣和焊穿、裂缝、漏焊等缺陷。
7、打磨 产品与人体接触部分不允许有尖角和毛刺。
8、脱脂 脱脂温度、游离碱度精确计量，温度50°- 55°，游离碱度19±2点。
9、水洗 严格控制PH值。
10、磷化 产品经磷化处理，经磷化处理后形成的磷化膜符合GB/T6807的要求（在钢板表面上化成一层磷酸亚铅皮膜加强防锈及喷漆附着性），磷酸亚铅皮膜将钢板包覆，达到隔绝空气与水份的作用。
11、水洗 严格控制PH值在工艺要求的范围内。
12、再水洗 严格控制PH值在工艺要求的范围内。
13、烘干 隧道式烘道烘干，确保在工艺要求的时间之内烘干。
15、涂装 隧道式高静电自动涂装，不沾丝毫污迹，确保涂装牢固，涂膜均匀，厚度达20um左右。
16、固化 固化温度180°- 190°，固化时间20分钟，确保涂层硬度和附着力，涂层硬度达H级，刀刮后置于盐水中100小时不会起泡生锈。
17、检验 产品外观光滑平整，无划伤、开裂、和明显变形，产品的表面涂层光泽一致，无涂层脱落或露底。
18、打包 严格执行产品三级包装标准，标识统一，包装件使用规范。
19、入库 产品经检验合格，入库待发。
